La
pompe de pulvérisation de parfum dit qu'après que le plastique liquide a été pulvérisé par la machine de moulage par soufflage, la force du vent soufflée par la machine est utilisée pour fixer le corps en plastique à une cavité de moule d'une certaine forme, fabriquant ainsi un produit. Le plastique est fondu et extrudé quantitativement dans l'extrudeuse à vis, puis moulé avec un film de trou de buse, refroidi avec un anneau d'air, tiré à une certaine vitesse par un tracteur et enroulé en rouleau avec un enrouleur. Moulage par extrusion-soufflage : Une fois les particules thermoplastiques (ou poudre) plastifiées par une extrudeuse, elles sont préparées en une paraison tubulaire thermofusible à travers un moule spécifique, puis moulées par soufflage. Le moulage par injection-soufflage utilise un moule divisé pour injecter une paraison dans un mandrin. Une fois la paraison correctement refroidie (la couche de surface de la paraison est solidifiée et la paraison ne sera pas endommagée ou déformée verticalement lorsque le mandrin est déplacé), le mandrin et la paraison sont envoyés dans le moule de soufflage pour fermer le moule de soufflage. De l'air comprimé est introduit à travers le mandrin pour dilater la paraison afin de former le produit souhaité. Après refroidissement et prise, sortir le produit.
Le moulage par étirage-soufflage force la paraison à s'étirer dans une plage de température spécifique. Lors de la formation, les macromolécules sont disposées et fixées dans la paroi du produit, ce qui améliore grandement les performances du contenant en plastique. Procédé de moulage dans lequel une paraison à fond chauffée à une température appropriée en dessous du point de fusion est placée dans un moule, puis étirée axialement par une tige d'étirage et immédiatement soufflée en forme. Le moulage par soufflage multicouche est une méthode de moulage qui utilise des ébauches composites multicouches pour préparer des conteneurs multicouches grâce à la technologie de moulage par soufflage. Grâce à la colocalisation raisonnable de différentes couches de plastique, les propriétés de chaque couche de plastique peuvent être efficacement complétées, surmontant ainsi certaines lacunes inhérentes aux récipients en plastique à une seule couche. Il convient de noter que la machine de moulage par injection à deux plateaux doit conserver suffisamment de matières premières plastiques. De plus, différentes matières premières doivent être séchées à différents degrés selon les exigences, ce qui peut également répondre à nos exigences de traitement. D'une manière générale, le personnel qui fait fonctionner l'équipement doit être formé. Si vous êtes novice, essayez de vous laisser guider par le personnel.
La conception de la pompe vaporisateur de parfum est également en constante innovation. Du bouchon en plastique initial, du bouchon à presser à la pompe de pulvérisation finale, chaque fois est pour un meilleur stockage des cosmétiques et une commodité d'utilisation pour les gens. Donc, ce que nous comprenons principalement ci-dessous, c'est l'avantage de la pompe de pulvérisation de parfum ?
1. Excellente protection de l'environnement, facile à recycler
2. Bonnes performances d'étanchéité
3. La dose peut être bien contrôlée, ce qui peut apporter une grande commodité dans de nombreux domaines, tels que le traitement médical. Il n'est pas destiné à être appliqué sur les plaies ou dans la bouche, donc une pompe de pulvérisation sera utile.
En plus des avantages ci-dessus, la pompe de pulvérisation de parfum présente également certains problèmes possibles, tels qu'un colmatage ou un blocage accidentel pendant l'utilisation, qui seront plus gênants. Cependant, à l'avenir, les fabricants de pompes à parfum apporteront également des améliorations.
La pompe de pulvérisation de parfum nous a apporté beaucoup de commodité. Pour plus d'informations, veuillez contacter notre fabricant.